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下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理

日期:2024-11-29 19:53:16 作者:宏力精密鋼管 閱讀數:452

下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理

下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理(一)

厚壁無縫鋼管在生產中應進行淬火,什么是淬火技術?即淬火厚壁無縫鋼管完成基本生產后,進行火燒定型,然而,淬火技術是厚壁無縫鋼管生產過程中的一個難點,尤其是在凝固階段,而且淬火過程中會發生很多事故,常見的就是厚壁無縫鋼管在淬火過程中彎曲變形,因為淬火前的厚壁無縫鋼管比較軟。

下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理(二)

厚壁無縫鋼管仿形鋸切采用較小的鋸片直徑,鋸穿管壁一次后,停止鋸片徑向進給,使管壁旋轉淬火,鋸切過程迅速完成,因為不需要兩次切入管道另一側的壁,所以減少了淬火的沖擊和磨損,無論是直角坐標還是極坐標仿形鋸,其工作原理都是一樣的,都是通過徑向進給和沿鋼管切向進給合成鋸片來完成仿形鋸。

下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理(三)

為滿足工件高速鋸切的要求,鋸切厚壁無縫鋼管的配套鋸片應為硬質合金圓鋸片,基體材料為8CrV,合金淬火材料為P30-P40,厚壁無縫鋼管經常淬火應用,有時淬火經常斷裂,造成這種情況的原因是厚壁無縫鋼管的硬度太高,還有一個原因是厚壁無縫鋼管的淬火本身就很弱,不夠強。

下面講一講厚壁無縫鋼管的淬火工藝處理(四)

那么具體應該怎么做呢?不同于厚壁無縫鋼管生產行業,在鋸切厚壁無縫鋼管時,一般采用固定鋸切方式,不需要在線動態跟蹤鋸切,因此該系列設備可以設計得更加牢固,以便更好地適應厚工件和高發熱量的苛刻鋸切條件,同時,由于設備和工件處于相對穩定的固定狀態,工件本身的振動較小,厚壁無縫鋼管的鋸切狀態具有良好的穩定狀態,與普通的圓鋸和帶鋸不同。

大直徑厚壁鋼管燒制中孔洞現象的處理

帶有粘合劑的中空纖維嵌入混凝土中,當建筑物受到外部壓力時,材料的內應力發生變化,從而產生裂縫,粘結劑從中空纖維流向基體并固化,從而修復大直徑厚壁鋼管瞬間產生的裂紋,該技術廣泛應用于道路、基礎、橋墩等建筑。

對于銅在高溫疲勞和蠕變過程中形成的孔洞,發現在13.8Pa的靜水壓下退火時可以觀察到孔洞的燒結現象,而在真空中退火時出現相反的現象,觀察到退火后孔洞逐漸減少,但大直徑厚壁鋼管上的孔洞仍然存在,用CT或X射線定位裂紋后,在裂紋對面鉆一個小孔,填充釬劑進行釬焊,以修復內部微裂紋,大電流脈沖可以作為瞬時能量輸入的一種方式,有裂紋的部位可以用大電流脈沖通電,當電流方向垂直于裂紋時,通過調節電流可以實現不熔化的裂紋修復,且可以調節材料內部微觀結構,提高了材料的疲勞性能。

好了,今天就先講到這里,感謝收看,我們下期見。